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工作面乳化液泵站操作規(guī)程
來源:m.yzoffice.com 作者:admin 日期:2016-12-21 09:15:42 熱度:807 ℃
工作面乳化液泵站操作規(guī)程
一、泵站應(yīng)配備乳化液濃度測定儀,及時測量乳化液濃度,確保乳化液濃度在3~5%以上,同時堅(jiān)持使用乳化液自動配比裝置。
二、泵站開啟前,要向工作面喊話“開泵了”,然后起動電動機(jī),慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,開始向平面供液。
三、泵站運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)注意各種儀表顯示情況,機(jī)器聲音是否正常,溫度是否超限,柱塞是否潤滑,密封是否良好。
四、啟動泵站前,應(yīng)首先檢查,保證各部件無損傷、各連接螺絲緊固、潤滑油位正常、油位適當(dāng)、水壓水質(zhì)符合要求、密封完好、乳化液配比合理、自動配比裝置完好、各種保護(hù)齊全可靠。
五、認(rèn)真檢查各部液壓管路及附件,損壞的及時更換。
六、檢查泵站或檢修時,必須把開關(guān)的隔離手把達(dá)到零位,先作卸壓處理,否則不得拆卸,拆下的液壓管頭嚴(yán)禁對人。
七、乳化液泵應(yīng)保持良好,交替運(yùn)轉(zhuǎn),單臺連續(xù)工作不得超過8小時。
八、經(jīng)常檢查泵潤滑情況,按規(guī)定給各部位加油、油脂,油量符合規(guī)定。
九、發(fā)現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)及時停泵:
①異聲異味;
②溫度超過規(guī)定;
③壓力表指標(biāo)壓力不正常;
④乳化液溫度超過規(guī)定,或泵箱液面低于規(guī)定位置;
⑤控制閥失效、失控;泵體過熱或有異常響應(yīng)停泵檢查處理。
⑥過濾器損壞或被堵不能過濾;
⑦供液管路破裂,開膠,大量泄液。乳化泵正常使用期間泵壓不得小于30MPa 。
十、各液壓膠管連接,必須使用專用“U”型銷子,嚴(yán)禁使用鋼絲代替,更不許插單腿銷。
十一、各種高壓膠管、液壓元件應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁泵箱敞口,嚴(yán)禁不經(jīng)過濾網(wǎng)直接向泵箱倒入乳化液。
一、泵站應(yīng)配備乳化液濃度測定儀,及時測量乳化液濃度,確保乳化液濃度在3~5%以上,同時堅(jiān)持使用乳化液自動配比裝置。
二、泵站開啟前,要向工作面喊話“開泵了”,然后起動電動機(jī),慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,開始向平面供液。
三、泵站運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)注意各種儀表顯示情況,機(jī)器聲音是否正常,溫度是否超限,柱塞是否潤滑,密封是否良好。
四、啟動泵站前,應(yīng)首先檢查,保證各部件無損傷、各連接螺絲緊固、潤滑油位正常、油位適當(dāng)、水壓水質(zhì)符合要求、密封完好、乳化液配比合理、自動配比裝置完好、各種保護(hù)齊全可靠。
五、認(rèn)真檢查各部液壓管路及附件,損壞的及時更換。
六、檢查泵站或檢修時,必須把開關(guān)的隔離手把達(dá)到零位,先作卸壓處理,否則不得拆卸,拆下的液壓管頭嚴(yán)禁對人。
七、乳化液泵應(yīng)保持良好,交替運(yùn)轉(zhuǎn),單臺連續(xù)工作不得超過8小時。
八、經(jīng)常檢查泵潤滑情況,按規(guī)定給各部位加油、油脂,油量符合規(guī)定。
九、發(fā)現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)及時停泵:
①異聲異味;
②溫度超過規(guī)定;
③壓力表指標(biāo)壓力不正常;
④乳化液溫度超過規(guī)定,或泵箱液面低于規(guī)定位置;
⑤控制閥失效、失控;泵體過熱或有異常響應(yīng)停泵檢查處理。
⑥過濾器損壞或被堵不能過濾;
⑦供液管路破裂,開膠,大量泄液。乳化泵正常使用期間泵壓不得小于30MPa 。
十、各液壓膠管連接,必須使用專用“U”型銷子,嚴(yán)禁使用鋼絲代替,更不許插單腿銷。
十一、各種高壓膠管、液壓元件應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁泵箱敞口,嚴(yán)禁不經(jīng)過濾網(wǎng)直接向泵箱倒入乳化液。
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