反井施工
反井施工 |
您現(xiàn)在的位置:首頁>>反井施工 |
主井煤倉反井施工安全保障措施
來源:m.yzoffice.com 作者:admin 日期:2015-12-01 02:59:25 熱度:947 ℃
主井煤倉反井施工安全保障措施
在本項目實施中,應(yīng)以《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》為指導,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》(2001)、《礦山建設(shè)安全規(guī)程》、《建筑施工安全檢查標準》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定進行施工作業(yè),堅持安全第一,預防為主的方針。
1、凡參加反井鉆機施工人員均應(yīng)熟悉反井鉆機的構(gòu)造、性能,并認真執(zhí)行本規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》,及本工種的《操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程規(guī)定,嚴禁違章作業(yè),確保人身與設(shè)備的安全。
2、凡參加反井鉆井施工的司機、吊裝鉆桿工等施工人員,必須學習反井鉆機操作規(guī)程,熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及操作方法,并經(jīng)培訓考試合格后,方準操作。
3、反井鉆機在拆裝、吊運、運轉(zhuǎn)以及改裝懸吊設(shè)施等施工過程中,應(yīng)設(shè)專人負責該工程和各段工序施工的指揮及安全措施與任務(wù)的落實。
4、對反井鉆機施工所需安裝、改裝的懸吊保護設(shè)施、供水、供電、壓風、通風系統(tǒng),滿足規(guī)程規(guī)定。
5、鉆機現(xiàn)場通風良好。
6、主機基礎(chǔ)等必須按圖紙設(shè)計要求施工,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查驗收。主機安裝前必須把現(xiàn)場清理干凈。
7) 所有的鉆機設(shè)備、配件進行必要的檢修和拆裝時,卸下的零部件必須妥善保管,防止丟失。
8、在拆裝油管等液壓系統(tǒng)零部件時,必須保持該部件的絕對清潔,發(fā)現(xiàn)異物,即時用壓風或氧氣及油沖洗干凈,即時堵裝。
9、鉆機架豎立前,應(yīng)檢查各聯(lián)接部件、軌道夾板、每根道木的道釘、鉆機卡軌器等,是否緊固、齊全、可靠。
10、主機豎起,超平找正,清洗地腳螺栓的基礎(chǔ)孔無矸石、雜物,安裝上支撐并固定好副梁與墊板,找正后進行基礎(chǔ)的二次澆注,搗固注實。養(yǎng)護三天后,才準鉆進。
11、安裝下支撐、機械手、轉(zhuǎn)盤吊等過程中,必須互叫互應(yīng),不應(yīng)將手伸放底盤下,防止碰手傷人等,特別是上支撐與副梁等聯(lián)接件,必須即時固定牢靠,并經(jīng)常檢查有無松動,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,防止墜落傷人。
12、鉆機放倒時,應(yīng)將動力頭放置在翻轉(zhuǎn)架位置并與機架底盤墊實固定,確保運輸與井筒吊運平穩(wěn)。
13、司機必須現(xiàn)場交接班,對鉆井方位,直徑深度,設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、實際地質(zhì)與地質(zhì)柱狀圖對比巖石狀況等,交清接明,雙方司機共同試運正常后,才為接交完畢,并做好運轉(zhuǎn)鉆進及交接班記錄。
14、鉆進前施工人員對鉆機進行全面檢查各部螺栓、滑道、活塞桿、油管及接頭、U型卡等部件是否齊全、完整、準確牢固,傳動靈活可靠,操縱手把放置正確(起動前閉鎖狀態(tài)),供水水源,油箱油量,以及設(shè)備的完好等是否達到設(shè)計與規(guī)程要求,如發(fā)現(xiàn)問題,不得鉆進及時處理。
15、鉆進前應(yīng)進行全面空載試運轉(zhuǎn),包括動力頭上下運行和旋轉(zhuǎn)、機械手和轉(zhuǎn)盤吊工作狀況、有無漏油和卡阻現(xiàn)象,儀表指示,通訊設(shè)施等是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
16、鉆進時,必須先檢查操作手把,是否處理閉鎖狀態(tài),接著起動水泵后開機,發(fā)現(xiàn)不上水。則機器不能運轉(zhuǎn)及時處理。
17、鉆機掃孔接長鉆桿前,推進油缸停止推進,把鉆具提起50mm,繼續(xù)沖水2min左右,如下班無人接班,停運一班以上時,停機前必須把動力頭提到一定高度。
18、鉆進時,司機精神要集中,要根據(jù)地址資料和井深;以及給定的轉(zhuǎn)速、背壓,鉆進速度等進行作業(yè)。并經(jīng)常注意壓力表變化情況,應(yīng)即時調(diào)整。
19、鉆進前,其它工作人員要經(jīng)常清理鉆機及周圍的雜物,并注意機器的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)電機、動力頭、馬達等及其它部件有異響,工作不正常時,應(yīng)及時通知司機,停檢查處理。
20、油箱油溫超過50℃應(yīng)停機冷卻,或增加冷卻水流量,保持不超溫。
21、正常鉆進時,要定期檢查鉆架導向軌,扶正器、輔助卸揖油缸等部的潤滑狀況與有無異物,及時清除異物和注油等,并檢查各部聯(lián)接部件有無松動,油管是否漏油等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
22、接鉆桿時,動力頭應(yīng)提至最高位置,以免機械手輸送鉆桿時,發(fā)生鉆桿與協(xié)力頭碰撞,每次所接鉆桿,必須將鉆桿絲扣清洗干凈并抹絲扣油。
23、用轉(zhuǎn)盤吊、機械手運送鉆桿時,如需扶正,只能從鉆桿兩端挪動,嚴禁用手抱住鉆桿體,以防傷人事故發(fā)生。
24、卸鉆桿時,先將卡瓦裝入卡套后,卸松鉆桿和接頭體絲扣,然后,裝上卡瓦、卸掉鉆桿下部絲扣,上提動力頭,用機械手抱住鉆桿,取下上卡瓦,卸下鉆桿和接頭體絲扣。卸扣時,人員必須撤離至主機一側(cè)指揮,慢速卸扣,絲扣較緊時,可用輔助卸扣裝置。
25、卸下的鉆桿必須套上保護帽,才準吊運,鉆桿在井筒吊運時,防止鉆桿的絲扣碰壞和保護帽的丟失。
26、在擴孔開始前,必檢查處理距孔中心1.5m范圍內(nèi),擴孔工作面的平整和有無錨桿,對工作面凸起的巖石用風鎬等找平,有甸桿要取掉。并以每小時0.5m的鉆進速度慢速鉆進,當鉆進至5m以上,正常擴孔鉆進。
27、在反井鉆機掃導孔與擴孔時,通風豎井下口處,距鉆孔中心5m以外,打好柵欄和設(shè)專人警戒,不經(jīng)與鉆機司機聯(lián)系允許時,任何人不準進入警戒區(qū)內(nèi)。當撤出警戒區(qū)后,及時,通知鉆機司機,人已全部撤出,可以開鉆。
28、反井鉆機在掃孔、擴孔期間,鉆機與馬頭門處的電話,要經(jīng)常暢通,以便聯(lián)系。
29、凡反井施工人員,應(yīng)正確使用、維護設(shè)備進行日常保養(yǎng),確保設(shè)備完好,安全運轉(zhuǎn),當設(shè)備發(fā)生故障時,及時查明原因,進行處理,并及時向主管領(lǐng)導匯報。
30、鉆進時,液壓馬達油壓最大不得起過16MPa,副泵油壓不得超過17MPa。
31、在鉆機開鉆前應(yīng)檢查,動力頭減速箱及油箱車的油質(zhì)與油量,合各適當。每班檢查一次,機架滑軌及各個油缸的潤滑情況,及時清擦與注油等。
32、機械手工作時,注意油管不要擠壞。卸裝、檢修時所用的零部件,必須輕拿輕放,并妥善保管防止損壞和丟失。
33、掃刷鉆進導向孔時,如發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)困難時,可能遇到裂隙或巖層塌落,此時應(yīng)把鉆具邊旋轉(zhuǎn)邊提到一定高度,再慢速向下掃孔,若經(jīng)反復掃孔,仍無效果時,提鉆等查明原因進行處理。
34、擴孔鉆進時,發(fā)現(xiàn)排矸不暢,鉆頭激烈晃動,壓力不穩(wěn),鉆進困難時,可能大塊矸石落在刀盤上磨擠刀具所致,此時將刀具下放一定距離,多次高速旋轉(zhuǎn),將矸石甩掉,若無效果時,把鉆頭下放到底進行處理。
35、每班在鉆進前,應(yīng)對液壓馬達、主、副泵進行無負荷空轉(zhuǎn)5~10min,應(yīng)無噪音、無劇烈振動,空載正常油壓為:主泵0.8~1.0MPa;副泵0.1~0.2MPa。
36、液壓油采用68號耐磨液壓油,油箱油面不低于600mm,鉆機運轉(zhuǎn)500h必須更換,更換或添加的耐磨液壓油型號、廠家必須相同,往油箱注油時,必須用帶過濾網(wǎng)的手動油泵,嚴禁將油直接倒入油箱和將雜物帶進入油箱內(nèi)。
37、電機接線時及開動油泵送電時,必須檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向,嚴禁油泵反轉(zhuǎn)。
38、當即生導孔堵塞故障時,應(yīng)準備2臺100D型水泵,或與井深相適應(yīng)的揚程,流量在每小時30m3的水泵,以便處理事故,防止鉆機被淹沒等。
39、反井鉆機在吊運、安裝、運轉(zhuǎn)等施工中的井筒提升、供水、供電以及井底除渣等一切設(shè)備設(shè)施運轉(zhuǎn)、維護管理等。均由工程處按有關(guān)規(guī)程、制度規(guī)定落實,確保正常施工,當在計劃停電、檢修等影響反井鉆機工作時,應(yīng)提前通知,防止突然停電造成事故。
40、正常擴孔時,必須及時將巖渣清除運走,下孔口不能堵塞。擴孔時工作人員絕對不允許到下口處5m范圍內(nèi),防止落不砸傷,如果因為修理耙裝機等原因,必須通過時,應(yīng)用電話通知上水平,停止擴孔,抓緊時間處理。完成后,再通知上水平擴孔。
41、泥漿泵管理按泥漿泵操作規(guī)程執(zhí)行,對皮帶機皮帶輪要做保護,防止人員闖入,造成傷害.
42、人員下井前必須由礦上組織相關(guān)人員對我們的工作人員進行安全培訓,合格后,由礦上發(fā)培訓合格證,工作人員持證下井。
43、下井人員必須掌握井下突發(fā)事件的應(yīng)急處理方法,其中包括:①、第二條逃生路線;②、遇水的逃生路線;③、遇火和瓦斯的逃生路線。
44、下井人員必須穿戴好工作服,和勞保用品、防護器具。
45、除卸鉆桿外,其余任何時間液壓馬達絕對不允許打反轉(zhuǎn)。擴孔卸掉一根鉆桿接下一根鉆桿時,必須接好絲扣后才能上提鉆具,在上提時要試探著上提,確定無誤后,才可繼續(xù)上提并取出下卡瓦,避免造成事故。
46、未盡事宜,按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
在本項目實施中,應(yīng)以《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》為指導,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》(2001)、《礦山建設(shè)安全規(guī)程》、《建筑施工安全檢查標準》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定進行施工作業(yè),堅持安全第一,預防為主的方針。
1、凡參加反井鉆機施工人員均應(yīng)熟悉反井鉆機的構(gòu)造、性能,并認真執(zhí)行本規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》,及本工種的《操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程規(guī)定,嚴禁違章作業(yè),確保人身與設(shè)備的安全。
2、凡參加反井鉆井施工的司機、吊裝鉆桿工等施工人員,必須學習反井鉆機操作規(guī)程,熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及操作方法,并經(jīng)培訓考試合格后,方準操作。
3、反井鉆機在拆裝、吊運、運轉(zhuǎn)以及改裝懸吊設(shè)施等施工過程中,應(yīng)設(shè)專人負責該工程和各段工序施工的指揮及安全措施與任務(wù)的落實。
4、對反井鉆機施工所需安裝、改裝的懸吊保護設(shè)施、供水、供電、壓風、通風系統(tǒng),滿足規(guī)程規(guī)定。
5、鉆機現(xiàn)場通風良好。
6、主機基礎(chǔ)等必須按圖紙設(shè)計要求施工,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查驗收。主機安裝前必須把現(xiàn)場清理干凈。
7) 所有的鉆機設(shè)備、配件進行必要的檢修和拆裝時,卸下的零部件必須妥善保管,防止丟失。
8、在拆裝油管等液壓系統(tǒng)零部件時,必須保持該部件的絕對清潔,發(fā)現(xiàn)異物,即時用壓風或氧氣及油沖洗干凈,即時堵裝。
9、鉆機架豎立前,應(yīng)檢查各聯(lián)接部件、軌道夾板、每根道木的道釘、鉆機卡軌器等,是否緊固、齊全、可靠。
10、主機豎起,超平找正,清洗地腳螺栓的基礎(chǔ)孔無矸石、雜物,安裝上支撐并固定好副梁與墊板,找正后進行基礎(chǔ)的二次澆注,搗固注實。養(yǎng)護三天后,才準鉆進。
11、安裝下支撐、機械手、轉(zhuǎn)盤吊等過程中,必須互叫互應(yīng),不應(yīng)將手伸放底盤下,防止碰手傷人等,特別是上支撐與副梁等聯(lián)接件,必須即時固定牢靠,并經(jīng)常檢查有無松動,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,防止墜落傷人。
12、鉆機放倒時,應(yīng)將動力頭放置在翻轉(zhuǎn)架位置并與機架底盤墊實固定,確保運輸與井筒吊運平穩(wěn)。
13、司機必須現(xiàn)場交接班,對鉆井方位,直徑深度,設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、實際地質(zhì)與地質(zhì)柱狀圖對比巖石狀況等,交清接明,雙方司機共同試運正常后,才為接交完畢,并做好運轉(zhuǎn)鉆進及交接班記錄。
14、鉆進前施工人員對鉆機進行全面檢查各部螺栓、滑道、活塞桿、油管及接頭、U型卡等部件是否齊全、完整、準確牢固,傳動靈活可靠,操縱手把放置正確(起動前閉鎖狀態(tài)),供水水源,油箱油量,以及設(shè)備的完好等是否達到設(shè)計與規(guī)程要求,如發(fā)現(xiàn)問題,不得鉆進及時處理。
15、鉆進前應(yīng)進行全面空載試運轉(zhuǎn),包括動力頭上下運行和旋轉(zhuǎn)、機械手和轉(zhuǎn)盤吊工作狀況、有無漏油和卡阻現(xiàn)象,儀表指示,通訊設(shè)施等是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
16、鉆進時,必須先檢查操作手把,是否處理閉鎖狀態(tài),接著起動水泵后開機,發(fā)現(xiàn)不上水。則機器不能運轉(zhuǎn)及時處理。
17、鉆機掃孔接長鉆桿前,推進油缸停止推進,把鉆具提起50mm,繼續(xù)沖水2min左右,如下班無人接班,停運一班以上時,停機前必須把動力頭提到一定高度。
18、鉆進時,司機精神要集中,要根據(jù)地址資料和井深;以及給定的轉(zhuǎn)速、背壓,鉆進速度等進行作業(yè)。并經(jīng)常注意壓力表變化情況,應(yīng)即時調(diào)整。
19、鉆進前,其它工作人員要經(jīng)常清理鉆機及周圍的雜物,并注意機器的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)電機、動力頭、馬達等及其它部件有異響,工作不正常時,應(yīng)及時通知司機,停檢查處理。
20、油箱油溫超過50℃應(yīng)停機冷卻,或增加冷卻水流量,保持不超溫。
21、正常鉆進時,要定期檢查鉆架導向軌,扶正器、輔助卸揖油缸等部的潤滑狀況與有無異物,及時清除異物和注油等,并檢查各部聯(lián)接部件有無松動,油管是否漏油等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
22、接鉆桿時,動力頭應(yīng)提至最高位置,以免機械手輸送鉆桿時,發(fā)生鉆桿與協(xié)力頭碰撞,每次所接鉆桿,必須將鉆桿絲扣清洗干凈并抹絲扣油。
23、用轉(zhuǎn)盤吊、機械手運送鉆桿時,如需扶正,只能從鉆桿兩端挪動,嚴禁用手抱住鉆桿體,以防傷人事故發(fā)生。
24、卸鉆桿時,先將卡瓦裝入卡套后,卸松鉆桿和接頭體絲扣,然后,裝上卡瓦、卸掉鉆桿下部絲扣,上提動力頭,用機械手抱住鉆桿,取下上卡瓦,卸下鉆桿和接頭體絲扣。卸扣時,人員必須撤離至主機一側(cè)指揮,慢速卸扣,絲扣較緊時,可用輔助卸扣裝置。
25、卸下的鉆桿必須套上保護帽,才準吊運,鉆桿在井筒吊運時,防止鉆桿的絲扣碰壞和保護帽的丟失。
26、在擴孔開始前,必檢查處理距孔中心1.5m范圍內(nèi),擴孔工作面的平整和有無錨桿,對工作面凸起的巖石用風鎬等找平,有甸桿要取掉。并以每小時0.5m的鉆進速度慢速鉆進,當鉆進至5m以上,正常擴孔鉆進。
27、在反井鉆機掃導孔與擴孔時,通風豎井下口處,距鉆孔中心5m以外,打好柵欄和設(shè)專人警戒,不經(jīng)與鉆機司機聯(lián)系允許時,任何人不準進入警戒區(qū)內(nèi)。當撤出警戒區(qū)后,及時,通知鉆機司機,人已全部撤出,可以開鉆。
28、反井鉆機在掃孔、擴孔期間,鉆機與馬頭門處的電話,要經(jīng)常暢通,以便聯(lián)系。
29、凡反井施工人員,應(yīng)正確使用、維護設(shè)備進行日常保養(yǎng),確保設(shè)備完好,安全運轉(zhuǎn),當設(shè)備發(fā)生故障時,及時查明原因,進行處理,并及時向主管領(lǐng)導匯報。
30、鉆進時,液壓馬達油壓最大不得起過16MPa,副泵油壓不得超過17MPa。
31、在鉆機開鉆前應(yīng)檢查,動力頭減速箱及油箱車的油質(zhì)與油量,合各適當。每班檢查一次,機架滑軌及各個油缸的潤滑情況,及時清擦與注油等。
32、機械手工作時,注意油管不要擠壞。卸裝、檢修時所用的零部件,必須輕拿輕放,并妥善保管防止損壞和丟失。
33、掃刷鉆進導向孔時,如發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)困難時,可能遇到裂隙或巖層塌落,此時應(yīng)把鉆具邊旋轉(zhuǎn)邊提到一定高度,再慢速向下掃孔,若經(jīng)反復掃孔,仍無效果時,提鉆等查明原因進行處理。
34、擴孔鉆進時,發(fā)現(xiàn)排矸不暢,鉆頭激烈晃動,壓力不穩(wěn),鉆進困難時,可能大塊矸石落在刀盤上磨擠刀具所致,此時將刀具下放一定距離,多次高速旋轉(zhuǎn),將矸石甩掉,若無效果時,把鉆頭下放到底進行處理。
35、每班在鉆進前,應(yīng)對液壓馬達、主、副泵進行無負荷空轉(zhuǎn)5~10min,應(yīng)無噪音、無劇烈振動,空載正常油壓為:主泵0.8~1.0MPa;副泵0.1~0.2MPa。
36、液壓油采用68號耐磨液壓油,油箱油面不低于600mm,鉆機運轉(zhuǎn)500h必須更換,更換或添加的耐磨液壓油型號、廠家必須相同,往油箱注油時,必須用帶過濾網(wǎng)的手動油泵,嚴禁將油直接倒入油箱和將雜物帶進入油箱內(nèi)。
37、電機接線時及開動油泵送電時,必須檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向,嚴禁油泵反轉(zhuǎn)。
38、當即生導孔堵塞故障時,應(yīng)準備2臺100D型水泵,或與井深相適應(yīng)的揚程,流量在每小時30m3的水泵,以便處理事故,防止鉆機被淹沒等。
39、反井鉆機在吊運、安裝、運轉(zhuǎn)等施工中的井筒提升、供水、供電以及井底除渣等一切設(shè)備設(shè)施運轉(zhuǎn)、維護管理等。均由工程處按有關(guān)規(guī)程、制度規(guī)定落實,確保正常施工,當在計劃停電、檢修等影響反井鉆機工作時,應(yīng)提前通知,防止突然停電造成事故。
40、正常擴孔時,必須及時將巖渣清除運走,下孔口不能堵塞。擴孔時工作人員絕對不允許到下口處5m范圍內(nèi),防止落不砸傷,如果因為修理耙裝機等原因,必須通過時,應(yīng)用電話通知上水平,停止擴孔,抓緊時間處理。完成后,再通知上水平擴孔。
41、泥漿泵管理按泥漿泵操作規(guī)程執(zhí)行,對皮帶機皮帶輪要做保護,防止人員闖入,造成傷害.
42、人員下井前必須由礦上組織相關(guān)人員對我們的工作人員進行安全培訓,合格后,由礦上發(fā)培訓合格證,工作人員持證下井。
43、下井人員必須掌握井下突發(fā)事件的應(yīng)急處理方法,其中包括:①、第二條逃生路線;②、遇水的逃生路線;③、遇火和瓦斯的逃生路線。
44、下井人員必須穿戴好工作服,和勞保用品、防護器具。
45、除卸鉆桿外,其余任何時間液壓馬達絕對不允許打反轉(zhuǎn)。擴孔卸掉一根鉆桿接下一根鉆桿時,必須接好絲扣后才能上提鉆具,在上提時要試探著上提,確定無誤后,才可繼續(xù)上提并取出下卡瓦,避免造成事故。
46、未盡事宜,按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
關(guān)鍵字:
其他人還瀏覽了: