導孔鉆頭全名導向擴孔鉆頭

導孔鉆頭介紹：

材料為黃銅的臺階孔或孔口倒角,用普通麻花鉆加工時,孔壁常出現(xiàn)振紋,孔徑精度和不同軸度都較差。特別是這種孔的數(shù)量較大時,工作量很大,有時還出現(xiàn)“扎刀”和鉆頭折斷等事故。中15以下的鉆頭就更容易折斷。因此這種孔的加工有時是一個關鍵。 采用導向擴孔鉆(如圖所示),有很好的效果,在孔數(shù)量較多時與普通麻花鉆相比可提高工效15倍,且孔的質(zhì)量較高,安全可靠。 導向擴孔鉆用W18Cr4V材料制成,它有導向柱(與孔成動配合),加工時導向柱能穩(wěn)住刀刃進行擴孔,并起導向作用,保證孔有較高的同軸度。刀體上的限位部分用來控制擴孔深度。出屑槽要有最大的容屑空間,以免金屬屑劃傷孔壁;同時應考慮鉆頭有足夠的剛度和強度。 該鉆頭的幾何參數(shù)為:切削刃后角和前角各處不同獷“一10“~一15“,a二15“一200。導向擴孔鉆頭@梁文才$泰州市光明電器廠<正> 材料為黃銅的臺階孔或孔口倒角,用普通麻花鉆加工時,孔壁常出現(xiàn)振紋,孔徑精度和不同軸度都較差。特別是這種孔的數(shù)量較大時,工作量很大,有時還出現(xiàn)“扎刀”和鉆頭折斷等事故。φ15以下的鉆頭就更容易折斷。因此這種孔的加工有時是一個關鍵。采用導向擴孔鉆(如圖所示),有很好的效果

導孔鉆頭分類：
反井鉆機導孔鉆頭一般為三牙輪鉆頭，三牙輪鉆頭可分為銑齒鉆頭和鑲齒鉆頭。
銑齒鉆頭主要用在低抗壓強度、高可鉆性巖層或沖積層到半磨蝕性巖層中，反井鉆機一般不采用。
鑲齒鉆頭主要用在磨蝕性強的高抗壓強度的巖層中。
導孔鉆頭的選擇，應根據(jù)工程巖石情況， 比廠家推薦的鉆頭適用范圍高一級使用。 

導井鉆頭的選擇 
導孔鉆頭本身及導孔鉆頭與地層的匹配關系，對鉆井的偏斜和鉆進速度影響很大。軟巖鉆頭采用較小夾角的長楔齒或碳化鎢一字形鑲齒；硬巖鉆頭則采用較大夾角的短楔齒或碳化鎢半球形鑲齒。此外，軟巖楔齒或鑲齒之間的間距比硬巖楔齒或鑲齒之間的間距大。理想的反井導孔鉆頭應具有硬巖鉆頭設計的大多數(shù)特性，以獲得最小的鉆頭移步量和最大的邊刀強度。同時還應具有中等范圍的內(nèi)列切割結(jié)構(gòu)， 以便在低鉆壓下能夠獲得最大的鉆進速度。  近年來鉆頭設計甚至是軟巖鉆頭設計都趨向于采用碳化鎢鑲齒刀具，如選用碳化鎢半球形鑲齒短型球齒的導井鉆頭，既滿足了鉆頭 和地層的匹配關系，又減少了鉆頭本身的移步量。

導孔鉆頭圖片：