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云南大朝山電站硬巖中反井鉆井施工技術(shù)
來源:m.yzoffice.com 作者:admin 日期:2014-05-30 06:16:04 熱度:920 ℃
云南大朝山電站硬巖中反井鉆井施工技術(shù)
摘要 為加快大朝山水電站建設(shè),在尾水隧洞、尾調(diào)室、地下廠房和壓力管道施工中,采用反井鉆機(jī)快速鉆鑿大口徑通風(fēng)豎井,為洞挖工程創(chuàng)造良好施工條件。本文介紹LM-200型反井鉆機(jī)工作原理和施工情況。
關(guān)鍵詞 水電站 反井鉆機(jī) 通風(fēng)豎井 反井鉆井施工,硬巖反井鉆井施工,LM-200型反井鉆機(jī)施工
概況 大朝山水電站是瀾滄江中下游河上的又一座大型梯級電站,位于滇西云縣和景東交界處, 在漫灣水電站下游。電站樞紐工程主要包括攔河壩和地下廠房系統(tǒng)。攔河壩為碾壓混凝土重力壩,壩頂高程△906.0m,最大壩高△118.0m,壩頂長481.0m。水庫總庫容9.4億m3,調(diào)節(jié)庫容3.67億m3,為季調(diào)節(jié)水庫。水電站裝6臺22.5萬kW水輪發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量為1.35kW。小灣電站建成前保證電力為36.31萬kW,年平均發(fā)電量為59.31億kW/h。小灣電站建成后, 保證電力72.35萬kW,多年平均發(fā)電量為70.21億kW/h。 大朝山水電站尾水隧洞是電站的重要建筑物,包括出口土石方明挖和支護(hù)、閘門啟閉機(jī)安裝、兩條尾水隧洞石方洞挖和混凝土襯砌、通風(fēng)豎井等工程。兩條尾水隧洞分別為1362.3 m×φ17m和1258.9m×φ17m。`施工長大尾水隧洞期間,通風(fēng)成為制約進(jìn)度的關(guān)鍵之一,為此,在施工支洞附近設(shè)計(jì)四條通風(fēng)豎井,深度從95~140m。 豎井施工,特別是小斷面豎井施工難度大。前期曾采用人工正井法開挖,工程進(jìn)展緩慢,制約了尾水隧洞主體工程進(jìn)度,為此,將原通風(fēng)豎井人工正井法改為反井鉆機(jī)法機(jī)械施工,以加快豎井施工速度,為主體工程施工創(chuàng)造良好條件。 自1997年10月反井鉆機(jī)進(jìn)場至1998年9月,先后完成尾水隧洞、廠房、尾調(diào)室通風(fēng)豎井6條和壓力管道1條,總鉆孔深度825.07m。 2 工程條件 尾水隧洞通風(fēng)豎井布置在施工支洞和主洞相交位置附近,上部在廠區(qū)公路邊,那戈河兩側(cè)。巖石主要為玄武巖,夾部分凝灰?guī)r,為Ⅲ到Ⅴ圍巖,地質(zhì)條件相對簡單,但由于那戈河的影響,水文條件較復(fù)雜。 尾調(diào)室通風(fēng)井的布置,既要考慮位置;又要考慮上部鉆機(jī)運(yùn)輸和安裝方便,經(jīng)過多次修改,確定尾調(diào)室通風(fēng)井上口在10號公路。巖石主要為玄武巖,夾部分凝灰?guī)r,為Ⅲ到Ⅴ圍巖。 3 施工設(shè)備與工藝 根據(jù)通風(fēng)豎井條件,選用LM-200型反井鉆機(jī)施工。選用LM-200型反井鉆機(jī)主要用于煤礦深井和水電系統(tǒng)長大壓力管道施工,曾獲原能源部煤炭科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、獲電力部科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)、獲華北電力集團(tuán)公司科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。LM-200型反井鉆機(jī)工作原理為:液壓馬達(dá)驅(qū)動動力水龍頭,后者將扭矩傳遞給鉆具系統(tǒng),帶動鉆具旋轉(zhuǎn);破巖采用鑲齒盤形滾刀,滾刀在鉆壓的作用下沿井底滾動,對巖石產(chǎn)生沖擊、擠壓和剪切作用,使其破碎。 鉆導(dǎo)孔時(shí)巖屑由洗井液沿鉆桿與孔壁間的環(huán)行空間提升到上水平;擴(kuò)孔時(shí)巖屑靠自重落到下水平。鉆鑿Φ1.4m鉆孔時(shí)只需先鉆Φ216mm的導(dǎo)孔,直至導(dǎo)孔鉆透下水平巷道,將導(dǎo)孔鉆頭在此卸下,接上Φ1.4m的擴(kuò)孔鉆頭,再由下向上擴(kuò)孔。 4 施工情況及技術(shù)統(tǒng)計(jì) 大朝山電站尾水隧洞開挖,首先施工支洞,當(dāng)其達(dá)到主洞位置后,再向地下廠房和出口方向開挖主洞(如圖),此時(shí),由于通風(fēng)效果很差,影響正常施工。設(shè)計(jì)的T4通風(fēng)豎井,采用人工正井法施工,月進(jìn)僅幾米,若完成138m通風(fēng)豎井需一年多時(shí)間,難以解決通風(fēng)問題。反井鉆機(jī)進(jìn)場后,經(jīng)調(diào)整井位,并利用原人工開挖的6m小井作為泥漿池,用8天時(shí)間鉆成導(dǎo)孔,此時(shí),待 4天后導(dǎo)洞開挖到位,接直徑1.4m擴(kuò)孔鉆頭,由下向上擴(kuò)孔,用15天鉆成138.08m擴(kuò)孔。在主洞開始開挖時(shí),自然通風(fēng)效果已能滿足施工要求,當(dāng)距離較長時(shí),在鉆孔上部安裝通風(fēng)機(jī),采取抽出式通風(fēng)效果非常好,放炮后即可進(jìn)洞出渣。 此后又根據(jù)工程進(jìn)展的需要,先后鉆成T2通風(fēng)豎井、壓力管道導(dǎo)井、尾調(diào)室通風(fēng)豎井、T1和T3通風(fēng)豎井、廠房通風(fēng)豎井等工程,為大朝山電站整體地下工程建設(shè)和后期安裝創(chuàng)造良好的施工條件,技術(shù)統(tǒng)計(jì)見表。 5 結(jié)語 采用LM-200型反井鉆機(jī)完成傾角46度到90度、直徑1.4m鉆孔7個(gè),總深825.07m。按時(shí)解決了尾水隧洞、尾調(diào)室、廠房開挖的通風(fēng)問題,減少通風(fēng)時(shí)間,創(chuàng)造了良好的施工條件,加快了工程進(jìn)展。在堅(jiān)硬的玄武巖中鉆鑿反井成功,為今后反井鉆機(jī)進(jìn)一步推廣應(yīng)用打下下良好基礎(chǔ)。 反井鉆機(jī)施工大朝山電站通風(fēng)豎井技術(shù)統(tǒng)計(jì) 工程項(xiàng)目 T4通風(fēng)豎井 T2通風(fēng)豎井 T3通風(fēng)豎井 T1通風(fēng)豎井 尾調(diào)室通風(fēng)豎井 廠房通風(fēng)豎井 導(dǎo)孔深度/m 138.08 130.75 109.5 101 162.18 133.56 擴(kuò)孔深度/m 138.08 130.75 109.5 101 162.18 133.56 鉆孔傾角/度 90 90 84 73 90 87.167 導(dǎo)孔直徑/mm 216 216 216 216 216 216 擴(kuò)孔直徑/mm 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 開鉆日期 97.10.22 97.11.26 98.3.4 98.6.25 98.5.2 98.8.9 完工日期 97.11.18 97.12.25 98.3.26 98.7.26 98.6.20 98.8.26 導(dǎo)孔時(shí)間/d 8 6 4 7 9 5 擴(kuò)孔時(shí)間/d 15 24 15 23 30 13 導(dǎo)孔平均鉆速/m/d 17.26 21.8 27.38 14.43 18 26.6 擴(kuò)孔平均鉆速/m/d 9.2 5.4 7.3 4.39 5.4 10.23 月成孔速度/m/月 180.1 130.75 172.9 101 124.6 221.67
摘要 為加快大朝山水電站建設(shè),在尾水隧洞、尾調(diào)室、地下廠房和壓力管道施工中,采用反井鉆機(jī)快速鉆鑿大口徑通風(fēng)豎井,為洞挖工程創(chuàng)造良好施工條件。本文介紹LM-200型反井鉆機(jī)工作原理和施工情況。
關(guān)鍵詞 水電站 反井鉆機(jī) 通風(fēng)豎井 反井鉆井施工,硬巖反井鉆井施工,LM-200型反井鉆機(jī)施工
概況 大朝山水電站是瀾滄江中下游河上的又一座大型梯級電站,位于滇西云縣和景東交界處, 在漫灣水電站下游。電站樞紐工程主要包括攔河壩和地下廠房系統(tǒng)。攔河壩為碾壓混凝土重力壩,壩頂高程△906.0m,最大壩高△118.0m,壩頂長481.0m。水庫總庫容9.4億m3,調(diào)節(jié)庫容3.67億m3,為季調(diào)節(jié)水庫。水電站裝6臺22.5萬kW水輪發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量為1.35kW。小灣電站建成前保證電力為36.31萬kW,年平均發(fā)電量為59.31億kW/h。小灣電站建成后, 保證電力72.35萬kW,多年平均發(fā)電量為70.21億kW/h。 大朝山水電站尾水隧洞是電站的重要建筑物,包括出口土石方明挖和支護(hù)、閘門啟閉機(jī)安裝、兩條尾水隧洞石方洞挖和混凝土襯砌、通風(fēng)豎井等工程。兩條尾水隧洞分別為1362.3 m×φ17m和1258.9m×φ17m。`施工長大尾水隧洞期間,通風(fēng)成為制約進(jìn)度的關(guān)鍵之一,為此,在施工支洞附近設(shè)計(jì)四條通風(fēng)豎井,深度從95~140m。 豎井施工,特別是小斷面豎井施工難度大。前期曾采用人工正井法開挖,工程進(jìn)展緩慢,制約了尾水隧洞主體工程進(jìn)度,為此,將原通風(fēng)豎井人工正井法改為反井鉆機(jī)法機(jī)械施工,以加快豎井施工速度,為主體工程施工創(chuàng)造良好條件。 自1997年10月反井鉆機(jī)進(jìn)場至1998年9月,先后完成尾水隧洞、廠房、尾調(diào)室通風(fēng)豎井6條和壓力管道1條,總鉆孔深度825.07m。 2 工程條件 尾水隧洞通風(fēng)豎井布置在施工支洞和主洞相交位置附近,上部在廠區(qū)公路邊,那戈河兩側(cè)。巖石主要為玄武巖,夾部分凝灰?guī)r,為Ⅲ到Ⅴ圍巖,地質(zhì)條件相對簡單,但由于那戈河的影響,水文條件較復(fù)雜。 尾調(diào)室通風(fēng)井的布置,既要考慮位置;又要考慮上部鉆機(jī)運(yùn)輸和安裝方便,經(jīng)過多次修改,確定尾調(diào)室通風(fēng)井上口在10號公路。巖石主要為玄武巖,夾部分凝灰?guī)r,為Ⅲ到Ⅴ圍巖。 3 施工設(shè)備與工藝 根據(jù)通風(fēng)豎井條件,選用LM-200型反井鉆機(jī)施工。選用LM-200型反井鉆機(jī)主要用于煤礦深井和水電系統(tǒng)長大壓力管道施工,曾獲原能源部煤炭科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、獲電力部科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)、獲華北電力集團(tuán)公司科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。LM-200型反井鉆機(jī)工作原理為:液壓馬達(dá)驅(qū)動動力水龍頭,后者將扭矩傳遞給鉆具系統(tǒng),帶動鉆具旋轉(zhuǎn);破巖采用鑲齒盤形滾刀,滾刀在鉆壓的作用下沿井底滾動,對巖石產(chǎn)生沖擊、擠壓和剪切作用,使其破碎。 鉆導(dǎo)孔時(shí)巖屑由洗井液沿鉆桿與孔壁間的環(huán)行空間提升到上水平;擴(kuò)孔時(shí)巖屑靠自重落到下水平。鉆鑿Φ1.4m鉆孔時(shí)只需先鉆Φ216mm的導(dǎo)孔,直至導(dǎo)孔鉆透下水平巷道,將導(dǎo)孔鉆頭在此卸下,接上Φ1.4m的擴(kuò)孔鉆頭,再由下向上擴(kuò)孔。 4 施工情況及技術(shù)統(tǒng)計(jì) 大朝山電站尾水隧洞開挖,首先施工支洞,當(dāng)其達(dá)到主洞位置后,再向地下廠房和出口方向開挖主洞(如圖),此時(shí),由于通風(fēng)效果很差,影響正常施工。設(shè)計(jì)的T4通風(fēng)豎井,采用人工正井法施工,月進(jìn)僅幾米,若完成138m通風(fēng)豎井需一年多時(shí)間,難以解決通風(fēng)問題。反井鉆機(jī)進(jìn)場后,經(jīng)調(diào)整井位,并利用原人工開挖的6m小井作為泥漿池,用8天時(shí)間鉆成導(dǎo)孔,此時(shí),待 4天后導(dǎo)洞開挖到位,接直徑1.4m擴(kuò)孔鉆頭,由下向上擴(kuò)孔,用15天鉆成138.08m擴(kuò)孔。在主洞開始開挖時(shí),自然通風(fēng)效果已能滿足施工要求,當(dāng)距離較長時(shí),在鉆孔上部安裝通風(fēng)機(jī),采取抽出式通風(fēng)效果非常好,放炮后即可進(jìn)洞出渣。 此后又根據(jù)工程進(jìn)展的需要,先后鉆成T2通風(fēng)豎井、壓力管道導(dǎo)井、尾調(diào)室通風(fēng)豎井、T1和T3通風(fēng)豎井、廠房通風(fēng)豎井等工程,為大朝山電站整體地下工程建設(shè)和后期安裝創(chuàng)造良好的施工條件,技術(shù)統(tǒng)計(jì)見表。 5 結(jié)語 采用LM-200型反井鉆機(jī)完成傾角46度到90度、直徑1.4m鉆孔7個(gè),總深825.07m。按時(shí)解決了尾水隧洞、尾調(diào)室、廠房開挖的通風(fēng)問題,減少通風(fēng)時(shí)間,創(chuàng)造了良好的施工條件,加快了工程進(jìn)展。在堅(jiān)硬的玄武巖中鉆鑿反井成功,為今后反井鉆機(jī)進(jìn)一步推廣應(yīng)用打下下良好基礎(chǔ)。 反井鉆機(jī)施工大朝山電站通風(fēng)豎井技術(shù)統(tǒng)計(jì) 工程項(xiàng)目 T4通風(fēng)豎井 T2通風(fēng)豎井 T3通風(fēng)豎井 T1通風(fēng)豎井 尾調(diào)室通風(fēng)豎井 廠房通風(fēng)豎井 導(dǎo)孔深度/m 138.08 130.75 109.5 101 162.18 133.56 擴(kuò)孔深度/m 138.08 130.75 109.5 101 162.18 133.56 鉆孔傾角/度 90 90 84 73 90 87.167 導(dǎo)孔直徑/mm 216 216 216 216 216 216 擴(kuò)孔直徑/mm 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 開鉆日期 97.10.22 97.11.26 98.3.4 98.6.25 98.5.2 98.8.9 完工日期 97.11.18 97.12.25 98.3.26 98.7.26 98.6.20 98.8.26 導(dǎo)孔時(shí)間/d 8 6 4 7 9 5 擴(kuò)孔時(shí)間/d 15 24 15 23 30 13 導(dǎo)孔平均鉆速/m/d 17.26 21.8 27.38 14.43 18 26.6 擴(kuò)孔平均鉆速/m/d 9.2 5.4 7.3 4.39 5.4 10.23 月成孔速度/m/月 180.1 130.75 172.9 101 124.6 221.67
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